Hikvision hőkamerák alkalmazása hőmérséklet mérésre - általános ismertető és programozás bemutatása
Technológia ismertetése
Tűzmegelőzés, meghibásodás megelőzés
A szabadtéren tárolt anyagok esetén a tűz érzékelése hagyományos technológiák alkalmazásával nem lehetséges.
Optikai eszközökkel, pl hőkamerával megoldható, mivel van bennük láng felismerő algoritmus, mely képes a már kialakult tűz detektálására és riasztás generálására. Sokkal előremutatóbb megoldás azonban a hőmérséklet monitorozásával történő megelőzés, hiszen így még van lehetősége a személyzetnek beavatkozni és megelőzni a káreseményt, nem csak korai fázisban észlelni azt.
A túlhevülésből fakadó, kialakuló tüzeknek, meghibásodásoknak a megelőzése szintén nehéz feladat, azonban hőkamerákkal képesek vagyunk monitorozni a tárolt, öngyulladásra hajlamos anyagokat és tárgyakat (pl. akkumulátorok) raktárakban és a kritikus hőmérséklet elérésse előtt beavatkozni.
A hőkamerák képesek érzékelni a tárgyakból érkező hősugárzást és ezt számunka megjeleníteni és hőmérsékletadatokkal párosítani. Amennyiben ismerjük a megfigyelt hulladék gyulladási hőmérsékletét, akkor be tudunk állítani egy küszöbértéket, aminél riasztást fog küldeni a kamera – felügyeleti szoftverbe IP hálózaton, saját protokollon vagy pedig kontaktus formájában a saját riasztás kimenetén tetszés szerinti egyéb eszköznek.
A Hikvision hőkamerában 10 db virtuális területet, 10 pontot és 1 vonalat tudunk felrajzolni, amin belül monitorozhatjuk a terület hőmérsékletét.
A hőkamerák 2 riasztási relé kimenettel rendelkeznek, melyek segítségével vezérlés valósítható meg – pl. átjelzés indítás vagy berendezés lekapcsolása, de ezen kívül saját komm. protokollon képes átjelezni a HikCentral menedzsment szoftverbe is, ahol az események monitorozhatók, kezelhetők.
Hatótávolság
A különböző optikával szerelt hőkameráknak más és más maximális hatótávolsága van, melyet minden eszköz saját adatlapja tartalmaz.
pl.: DS-2TD2637T-15/QY
Az alap hőkamerák -20 - +150°C közötti tartományban képesek ±8°C pontossággal hősugárzást mérni. Ezzel szemben a ”T” jelzéssel ellátott modellek már -20 - +550°C közötti tartományban és ±2°C pontossággal képesek hősugárzást mérni. A fenti paraméterek miatt is javasolt ilyen célra inkább ”T” jelzéssel ellátott modelleket választani.
Targonca szűrő
Korábbi analitikáknak még problémát jelentett a kamera előtt mozgó munkagépek motor, illetve kipufogó rendszere, ugyanis azok magas hőmérséklete mindig riasztást generált. Jelenlegi modelleknél ez már nem probléma, ugyanis rendelkeznek egy úgynevezett "targonca szűrő" funkcióval, mellyel ki tudják szűrni ezeket a téves riasztásokat nagy százalékban.Emissziós tényezők
Rendszer kialakítás
IVMS-4800 - Megjelenítés és kiértékelő szoftver
Konfigurálás
1. Hőmérséklet mérés engedélyezése
2. Mérési paraméterek beállítása - egyszerű mód
A mérési paraméterek beállításohoz a Beállítások/ Hőmérsékletmérés/Speciális beáll. menübe kell belépni. A konfigurálás módjánál a legördülő menüben a Normál opciót kell választani (alapértelmezett).
A paramétereknél a sugárzási tényező kiválasztásánál van lehetőségünk a legördülő menüben előre paraméterezett értékeket választani, amely leginkább megfelelhet a vizsgált környezetnek vagy pedig Custom, azaz egyedire állítani, ahol is mi adhatjuk meg pontosan a mért felület sugárzási tényezőjét.
A távolság pontos megadása is nagyon fontos, ugyanis ennek helytelen megadása befolyásolja a mért értéket.
Megadhatunk előriasztási és riasztási küszöbértéket, amiknek az elérése és meghaladása a szűrőidőnél beállított időt követően riasztást fog generálni. Ez lehet kontaktus formájában a kamera riasztás kimenetén vagy IP alapon HikCentral esetleg ivms-4200 szoftverek irányába.